NBR

NBR to powszechny materiał uszczelek gumowych.

Posiada dobrą trwałość mechaniczną i odporność na oleje oraz ciecze z obecnością tłuszczy

Membrany z NBR, które w pompach FLUIMAC są zbrojone tekstylnie i składają się z kilku warstw to jedno z najtrwalszych rozwiązań w zakresie odporności na wycieranie. Kule zaworów i oringi z kolei cechują się wysoką odpornością mechaniczną.

FKM

znany pod nazwą handlową VITON.

Odporny na działanie wielu kwasów i cieczy na bazie węglowodorów, olejów syntetycznych. Ograniczona odporność na silne zasady.

EPDM

Popularny materiał uszczelek gumowych.

Charakkteryzuje się dobrą stabilnością temperaturową, szczególnie w przypadku cieczy o niskiej temperaturze.

W pompach FLUIMAC dostępne są wielowarstwowe membrany EPDM zbrojone tekstylnie. Materiał ten cechuje się najwyższą odpornością na warunki atmosferyczne (ozon) oraz posiada dobrą odporność na niektóre kwasy, alkohole i ciecze na bazie lekkiej chemii.

PTFE

Politetrafluoroetylen - znany też jako Teflon - to materiał o najwyższej odporności chemicznej - generalnie nie reaguje i nie rozpuszcza się z chemikaliami.

Ma dobre własności smarne i jest łatwy w czyszczelniu, ze względu na małą swobodną energię powierzchniową,

PP (Polipropylen)

Polipropylen to lekkie tworzywo sztuczne, ze względu na niskie koszty produkcji i uniwersalność zastosowania jest bardzo jednym z najczęściej wybieranych materiałów pomp membranowych.

Tworzywo to, poza pewnymi wyjątkami, odporne jest na działanie rozcieńczonych kwasów i zasad, w temperaturze otoczenia i charakteryzuje się także stosunkowo dobrą, biorąc pod uwagę koszty pomp i części odpornością na wycieranie.

Polipropylen, ze względu na swoje właściwości nie może być stosowany w miejscach o dużej ekspozycji na promienie UV oraz tam gdzie występują podwyższona(powyżej 65 stopni) lub niska temperatury pompowanego produktu.

PP nie jest dobrym rozwiązaniem w przypadku pompowania cieczy na bazie ropopochodnych rozpuszczalników, cieczy zawierających dużą ilość chloru i kwas azotowy.

W pompach FLUIMAC zastosowano mieszankę PP z włóknem węglowym, dzięki czemu uzyskano jeszcze lepszą odporność na wycieranie i twardość materiału.

PVDF (Polifluorek winylidenu)

PVDF to tworzywo sztuczne typowe w zastosowaniu do większości stężonych i silnych kwasów oraz zasad.

Wykonanie z tego tworzywa umożliwia stosowanie pomp w podwyższonych temperaturach w stosunku do Polipropylenu, zapewnia też świetną odporność na ścieranie ze względu na dobre własności mechaniczne

Pompy z PVDF mogą być stosowane w instalacjach na zewnątrz budynków (bardzo wysoka odporność na promieniowanie UV i stosunkowo dobra odporność na niskie temperatury)

Wykonanie pompy z PVDF zapewnia bardzo wysoką odporność chemiczną i jest typowym rozwiązaniem zalecanym do ciągłej pracy z kwasem azotowym, stężonym kwasie siarkowym oraz cieczami na bazie chloru.

ALUMINIUM

Aluminium to lekki materiał konstrukcyjny pomp przeznaczonych do pracy z cieczami, które nie są agresywne w stosunku do metali.

Najczęstsze zastosowanie to ciecze zaolejone, woda brudna i ciecze zawierające tłuszcze. Jest to ekonomiczna alternatywa dla pomp ze stali kwasoodpornej dla pompowania niektórych rozpuszczalników i alkoholi

AISI 316L

Stal kwasoodporna (INOX) to najbardziej zwarty i trwały mechanicznie i temperaturowo materiał dla pompy membranowej

Pompy w wykonaniu INOX charakteryzują się najwyższą odpornością na ścieranie i niską korozją w stosunku do cieczy aktywnych chemicznie.

Często stosowana jest również jako materiał kul zaworowych dla cieczy lepkich i ściernych.

PE

Polietylen to tworzywo o dużej odporności chemicznej i trwałości mechanicznej, dlatego w pompach FLUIMAC stosuje się ten materiał do produkcji gniazd zaworów